安阳县金地建材厂
来源:[seo:selfurl]发布时间:2020-06-22
活性石灰也是一种石灰,是炼钢主要造渣材料,具有脱硫、脱磷能力,用量也多。活性石灰质量好坏对吹炼工艺、钢产品质量和炉衬寿命等有着重要影响。因此,要求石灰氧化钙含量要高,二氧化硅及硫含量要低,石灰的生烧率要低,活性度要高,并且要具有适应的块度(5-50mm),并且还应保持清洁、干燥和新鲜。
用于生产活性石灰的原料,主要是碳酸盐类岩石,元素成份以CaCO3为主,也便是我们通常所说的石灰石。石灰石的种类很多,一般常见的有:粒状结晶石灰石、致密石灰石、多孔石灰石、土状石灰石、泥灰质石灰石、白垩、白云石、贝壳石灰质河卵石等。由于在活性石灰的主要化学成分中,对氧化钙的含量有较高的要求,一般应达到90%以上。同时,对硫、磷等杂质的含量又有愈低愈好的要。因此,对生产活性石灰的原料石灰石的质量是有明确要求的。在对石灰原料的选用或使用上,在众多品位的石灰石中,常以氧化钙含量大于54%,二氧化硅、硫、磷、氧化镁,三氧化二铁、三氧化二铝等杂质含量低值的石灰石作为煅烧活性石灰的原料。
在精炼钢水中添加适量的活性石灰和莹石获得了较好的效果,消除了钢包内结渣、挂渣和顶渣结壳现象,也消除了浸渍罩及吸咀的结渣和下涨现象,减少钢包、浸渍罩、吸咀的热停工处理时间,减轻了精炼炉顶辐射,提高了钢包耐材和精炼耐材的使用寿命;提高了精炼钢水顶渣的碱度,降低了熔渣的熔点,改善了熔渣的流动性,对钢水有定的脱硫作用,同时降低了钢水中夹杂物总量,提高了钢水的质量;不仅满足了生产工艺的要求,保证了生产顺利进行,还创造了可观的经济益。
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